小型高速中药制丸机
一
、产品简介
：
小型高速中药制丸机主要用于中草药粉末的成丸生产
。它可高效率生产密丸
、浓缩丸
、水密丸食品加工生产的丸粒状产品
。机器采用精度机械传动方式。可连续自动加工成型
。中药
、保健
、食品行业生产所需成型的圆状
、片状
、条状产品
。
小型高速中药制丸机结构示意图
：
二 、小型高速中药制丸机优势 ：
1
、本机有和药功能
，使药丸药性一致
。
2
、本机可快速更换轴刀
，达到制作不同规格药丸
。
3
、一机多用
，拆洗方便
。
4
、体积小
。
5
、重量轻
。
6
、性能稳定
。
7
、操作方便
。
8
、噪音低
。
9
、造型美观
。
10
、清洗方便
11
、与药物接触的部分及外壳全部采用不锈钢
，符合GMP标准
。
三 、小型高速中药制丸机技术参数 ：
1
，功能
：可生产水丸
、水蜜丸
、及丸状食品
。
2
，制丸规格：6mm（可选购4
、5
、6
、7
、8、9
、10）
3
，生产率
：5-15公斤/时
4
，电机功率
：400W 工作转速65转
5
，外形尺寸
：400*380*400mm
6
，重量
：45kg
7
，随机配件
：
四 、常见问题及解决方法 ：
1.表面粗糙
：制备出的蜜丸表面粗糙
，有以下原因
：
①药料中含纤维多
；
②药料中含矿物或贝壳类药过多
；
③药粉过粗
；
④加蜜量少而且混合不均
；
⑤润滑剂用量不足
。
一般是将药料粉碎的更细些 ，加大用蜜量 ，用较老的炼蜜，给足润滑剂等办法解决 。亦可将含纤维多的 、矿物药等药味加以提取 ，浓缩成稠膏兑入炼蜜中 。
2.蜜丸变硬
：蜜丸在存放过程中变得坚硬
，其原因如下
：
①用蜜量不足
；
②蜜温较低；
④个别含胶类药比例量较多
，合坨时蜜温过高而使其烊化又冷固
。
针对以上原因 ，将蜜量用足并使蜜温适宜 ，炼蜜程度掌握适当即可解决之 。
3.皱皮
：蜜丸在贮存一定时间后
，在其表面呈现皱褶
，称为皱皮或脱皮
。常因如下原因
：
①炼蜜较嫩而含水分过多
，当水分蒸发后蜜丸萎缩
；
②包装不严
，蜜丸在湿热季节吸潮
，而在干燥季节水分蒸发
，使蜜丸反复产生胀缩现象而造成
；
③润滑剂使用不当
；
其解决办法是将蜜炼制一定程度 ，控制含水量适当 ；加强包装使之严密 ，用蜡壳包装 ；所用润滑剂适宜并均匀 。
4.返砂
：蜜丸在贮藏一定时间后
，在蜜丸中有糖等结晶析出
，此现象称为“返砂”
。其原因如下：
①蜜质量欠佳
，“油性”小
，含果糖少
；
②合坨不均匀;
③蜂蜜炼制不到程度
。
对此现象其解决办法一是改善蜂蜜质量
，选用“油性”较大的好蜜
；二是对蜂蜜加强炼制
，控制炼蜜程度
。
5．空心
：当将蜜丸掰开时
，在其中心有一个小空隙
，常见饴糖状物析出
，其原因主要是制丸时揉搓不够
。对此克服的办法是加强合坨和搓丸
。
6．发霉或生虫
：蜜丸在存放过程中发生发霉
、生虫
、生螨等问题
。其原因如下
：
①药料加工炮制不净
，残留微生物或虫卵等
；
②药料在粉碎
、过筛
、合坨
、制丸及包装等操作中污染
；
③包装不严密
，在贮存中污染
。其解决办法应严格按卫生标准要求
，防止微生物和虫卵等带入或再污染
。
以上列举了蜜丸生产和应用时常发生的问题
，但往往是几种质量问题同时发生
，其解决办法是做综合分析后
，再有针对性的采取措施
。
成品展示
：
五
、中药制丸参考配方
：
1
、将药物晒干加工成粉末
，其细度为过80-100目箩
，熟地等药物
，采用绞肉机的方法反复绞多次即可达到泥桨
。
2
、药粉
、米汤（大米做熬成粥
，去掉米粒的粘状液体即为米汤）
，蜂蜜、少量的糊精（药面与蜂蜜比例为10∶1
，米汤适量）
，搅拌成面团状
。特别注意
：药粉搅拌的粘性要适中
，不能太软或太硬要搅拌得均匀不粘手
。
3
、糊精必须加水熬成糊状
，熬制时必须用勺子不停的搅拌
。
4
、使用过程中严禁在出丸轴上加食用油
，否则药丸粘刀不容易脱落
。
5
、搅拌药粉时需注意
：中药属无粘性物料
，需添加一定比例的药用辅料
，制作药丸时药面的粘性要适中
，防止太软或太硬
，要搅拌得不粘手即可
。